Il est clair qu'il ne peut y avoir de conflit entre un modèle d'entreprise durable et une fabrication durable. L'influente Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) reconnaît également ce paradigme dans sa définition de la fabrication durable :

"La fabrication durable est la création de produits manufacturés par le biais de processus économiquement rationnels qui minimisent les impacts négatifs sur l'environnement tout en conservant l'énergie et les ressources naturelles. La fabrication durable améliore également la sécurité des employés, de la communauté et des produits".

Comme toujours, il convient d'aborder un défi non pas de manière défensive, mais plutôt en se tournant vers l'avenir. Par conséquent, la transformation vers la fabrication durable est une occasion d'examiner la capacité d'innovation et l'efficacité d'une entreprise sous un nouvel angle.

Les projets tels que les panneaux solaires ou les parcs éoliens font rarement la différence, mais plutôt une série d'améliorations continues de l'innovation et du processus de fabrication. Le tableau ci-dessous présente les leviers typiques permettant d'augmenter les revenus et de réduire les coûts, tandis que certains leviers permettent d'obtenir les deux :

Au-delà des leviers de valeur traditionnels de l'optimisation des coûts, les opérations durables sont, et ont toujours été, enracinées dans la maximisation de l'efficacité des opérations et des ressources. Il existe donc une corrélation naturelle et fréquente entre les deux. Une analyse plus approfondie d'un modèle de chaîne d'approvisionnement traditionnel révèle diverses possibilités pour une organisation d'améliorer non seulement sa rentabilité, mais aussi d'intégrer davantage la durabilité dans son identité.

Tout au long de la chaîne d'approvisionnement, nous observons, entre autres, les facteurs de rentabilité suivants :

1. Définir la stratégie de durabilité
 

Dans un premier temps, nous vous recommandons de définir et de mettre en œuvre une stratégie de durabilité en suivant les étapes suivantes :

• Analyser les attentes en matière de développement durable et la façon dont votre entreprise est organisée en termes de produits innovants et de fabrication efficace.
• Identifier comment tirer parti des opportunités émergentes (par exemple, les changements réglementaires, les nouvelles technologies)
• Lier la stratégie de développement durable à la stratégie générale de l'entreprise
• Ancrer la stratégie de développement durable dans l'ensemble de l'entreprise par des formations et la mise en place de mesures incitatives appropriées.

2. Élaborer le rapport sur le développement durable
 

Si l'analyse stratégique a permis de mettre en évidence certains gains rapides qui devraient être mis en œuvre rapidement, il conviendrait parallèlement de mettre en place, dans une deuxième phase, des capacités d'établissement de rapports permettant de suivre les progrès accomplis :

• Définir les parties prenantes auxquelles il faut rendre compte
• Définir le champ d'application des rapports (par exemple, les indicateurs clés de performance financiers et opérationnels, les risques).
• Identifier comment rendre compte de manière fiable et cohérente
• Mettre en œuvre les processus, les outils et les contrôles adéquats
• Intégrer le développement durable dans l'évolution de la fonction financière et des autres fonctions concernées

En tout état de cause, la plupart des entreprises devront mettre en place ou améliorer leurs capacités de reporting pour répondre aux exigences réglementaires croissantes.

3. Identifier et mettre en œuvre les possibilités d'amélioration
 

Une fois la bonne stratégie définie et les rapports établis, l'identification et la mise en œuvre des possibilités d'amélioration constituent la troisième phase. Comme pour un projet de numérisation, l'organisation doit organiser une séance d'idéation pour identifier les "cas d'utilisation", qui doivent ensuite être classés par ordre de priorité, par exemple en fonction de la facilité de mise en œuvre (complexité, coût) et du délai de mise en œuvre. Les cas d'utilisation classés par ordre de priorité doivent ensuite être concrétisés par une charte de projet (objectifs, ressources, parties prenantes, budget, risques, délais, etc.

Aujourd'hui, la question n'est plus de savoir si la durabilité est abordable, mais de savoir combien de profits vous pouvez générer grâce à des approches durables tout en étant une bonne entreprise citoyenne dans une société de plus en plus exigeante.

Depuis plus de 15 ans, Georg Fischer publie chaque année un rapport sur le développement durable, qui met en lumière les réalisations de toutes nos entreprises dans le monde en matière sociale, écologique et économique. Avec nos produits et nos organisations, nous contribuons à la réalisation d'une série d'objectifs de développement durable des Nations unies.

La récompense du WSJ est basée sur nos efforts de longue date pour aider nos clients à atteindre leurs objectifs de développement durable, par exemple avec des innovations pour éviter les fuites d'eau ou des solutions pour réduire les émissions de CO2 grâce à l'utilisation de composants légers. Ce qui est remarquable dans ce classement, c'est notre score élevé dans la dimension du capital humain. Il est clair que le développement durable jouera également un rôle majeur dans notre prochain cycle stratégique.

La durabilité est incontestablement un moteur de la réussite économique. Le grand public étant de plus en plus sensibilisé aux questions ESG, des solutions innovantes sont nécessaires, par exemple pour réduire la consommation d'eau ou d'énergie. Les solutions répondant aux besoins de notre société en matière de développement durable gagnent en importance et pèsent plus lourd sur le marché. La demande pour de tels produits est élevée. En outre, ces produits sont souvent au début de leur cycle de vie et peuvent donc dégager des marges plus élevées.

Oui, cela pourrait être rentable, mais cela prend du temps. Les incitations gouvernementales pourraient temporairement accélérer la décarbonisation, car les entreprises doivent réaliser des investissements initiaux substantiels dans la production d'énergie renouvelable et l'efficacité énergétique de leurs équipements de production. Grâce à de nouveaux investissements, les combustibles et les sources d'énergie de substitution peuvent remplacer les anciennes technologies. Il est essentiel d'accroître encore l'efficacité, mais aussi d'agir efficacement dans nos usines pour éviter les déchets et, en fin de compte, d'augmenter la production avec une consommation d'énergie inférieure ou égale. Aujourd'hui, nous avons déjà des fournisseurs d'aluminium pour nos produits qui produisent les alliages uniquement avec de l'énergie hydraulique. Les obligations vertes peuvent contribuer à accélérer ces investissements.

Depuis de nombreuses années, nos employés sont tenus de respecter les valeurs, les principes et les normes auxquels Georg Fischer souscrit en tant qu'entreprise mondiale. Ce code de conduite complet est complété par un code pour les partenaires commerciaux afin de garantir une chaîne d'approvisionnement avec des normes élevées en termes de comportement correct.

L'initiative pour une économie responsable repose sur de bonnes idées que tout le monde peut approuver sans réserve. Personne n'est contre les droits de l'homme, ni contre la protection de l'environnement. Avec la contre-proposition, nous obtiendrons de nouvelles règles, sans pour autant être soumis à des réglementations étendues en matière de responsabilité. Cela devrait entraîner quelques ajustements mineurs dans nos rapports.

Je vois plusieurs possibilités : tout d'abord, les produits qui deviennent des intrants pour le cycle de production suivant, comme les composants automobiles en aluminium qui peuvent être retravaillés dans des pièces de la prochaine génération. Par exemple, notre division Machining Solutions reprendra des modules de ses machines et les remettra en état pour prolonger leur durée de vie.

La fabrication durable peut également être obtenue en utilisant moins de matières premières, grâce à une meilleure conception ou en remplaçant les produits chimiques toxiques par des matériaux non toxiques.