Skip to main content

Fermer efficacement la boucle entre la planification et l'exécution

Résoudre une énigme classique pour les entreprises

La synchronisation de la planification et de l'exécution est un combat permanent pour les entreprises dont la chaîne d'approvisionnement est complexe. La tendance habituelle est de réagir de manière excessive aux problèmes d'exécution sans boucler la boucle avec la planification. Cela peut conduire à ce qu'aucune des deux capacités ne fournisse la valeur attendue. Dans cet article, nous examinons les différentes capacités de planification et d'exécution et ce qu'il faut faire pour les synchroniser.

Savez-vous quand quitter le "mode exécution" et revoir vos hypothèses de planification ? Inversement, comment vos prévisions influencent-elles l'exécution des tâches individuelles et comment tirez-vous parti des enseignements tirés de l'expérience ? En tant que professionnel de la chaîne d'approvisionnement, vous savez qu'il n'est pas facile de répondre à ces questions. Et si de nombreuses personnes comprennent la différence entre la planification et l'exécution sur le papier, il en va tout autrement lorsqu'il s'agit de séparer les deux sur le plan opérationnel.

De nombreuses entreprises ne parviennent toujours pas à distinguer l'exécution des opérations Sales & (S&OE) de la planification des opérations Sales & (S&OP) et ne tirent donc que peu de valeur de ces deux capacités. Un exemple classique est que, trop souvent, les questions opérationnelles sont au centre des réunions S&OP - au lieu de l'optimisation de bout en bout de la rentabilité, du fonds de roulement et de l'efficacité des actifs.

Ce scénario est encore plus répandu dans les chaînes d'approvisionnement "Engineer-to-Order" (ETO) et "Configure-to-Order" (CTO), qui sont principalement axées sur l'exécution en raison de leur complexité inhérente et de la spécificité des commandes individuelles. Lorsqu'il s'agit d'entreprises gérant de grands projets d'installation, par exemple, la complexité découle de nombreux problèmes, notamment

  • une myriade d'options de conception ou de personnalisation des produits
  • De vastes réseaux de fournisseurs et d'entrepreneurs à plusieurs niveaux
  • l'exécution dynamique des commandes
  • de longs délais d'exécution
  • l'implication interfonctionnelle dans chaque commande client.

Comment les responsables de ces chaînes d'approvisionnement complexes peuvent-ils mettre en place de solides capacités de planification et d'exécution, tout en garantissant une délimitation claire de chacune d'entre elles ? Comment peuvent-ils maximiser la valeur de S&OP et créer une capacité S&OE qui capture le retour d'information de l'exécution réelle des projets, y compris les activités sur site, et le communique à S&OP pour une planification révisée ?

Répondre avec succès à ces questions peut déboucher sur des opportunités significatives. La réalisation du plein potentiel de valeur des capacités distinctes S&OP et S&OE nécessite une habilitation correcte. Les responsables de la chaîne d'approvisionnement devraient commencer par évaluer l'état de préparation de leur organisation par rapport aux éléments facilitateurs clés suivants :

Assurer la meilleure répartition des ressources et des efforts par groupe de clients et de produits est une capacité stratégique de la chaîne d'approvisionnement. Il est donc essentiel de comprendre en détail les clients et les produits, et en particulier les efforts et les récompenses qu'implique le fait de servir chaque combinaison de clients et de produits.

La continuité entre la stratégie de l'entreprise et les tâches opérationnelles individuelles ne peut être assurée que s'il existe une traduction claire entre les deux "langues".

Les chaînes d'approvisionnement dotées de portefeuilles complexes, ainsi que les produits présentant de nombreuses options de conception et de personnalisation, peuvent grandement bénéficier de la modularité. Par exemple, plusieurs grandes entreprises utilisent des "modèles de référence standard" comme points de départ pour les commandes des clients.

La force de vente d'une entreprise peut être un allié majeur dans la rationalisation des demandes des futurs clients vers des options plus rentables ou moins complexes. Son influence sur le signal de la demande peut être encouragée en fonction de différents objectifs.

La gestion de l'uniformité, de l'exactitude et de la gouvernance des données est essentielle pour garantir une compréhension commune, au sein de l'organisation, des règles et des compromis de la chaîne d'approvisionnement, ainsi qu'une compréhension commune des éléments nécessaires à l'exécution d'une commande spécifique d'un client (par exemple, une compréhension commune de la nomenclature).

La minimisation des coûts totaux n'est possible que si l'on dispose d'informations tangibles et détaillées sur les coûts. Les principes de la comptabilité par activités permettent d'analyser et de répartir les coûts par produit, par client et par processus.

Pour calculer les plans optimaux de la chaîne d'approvisionnement tout en suivant l'exécution en temps réel, les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent choisir le bon logiciel pour leur organisation. En général, aucune technologie ne couvre à elle seule tous les besoins d'une entreprise. Il est donc courant de compléter l'étendue des solutions de planification avancée par la réactivité des solutions de gestion de l'exécution.

Pour suivre la vitesse d'exécution, il sera inévitablement nécessaire d'ajuster vos plans. Il s'agit sans aucun doute d'une étape cruciale pour créer de la valeur commerciale à long terme. Toutefois, il est tout aussi important de savoir quand et comment le faire. Les entreprises doivent donc mettre en place les éléments clés qui vous permettront de synchroniser la planification et l'exécution.

Did you find this useful?

Thanks for your feedback

If you would like to help improve Deloitte.com further, please complete a 3-minute survey