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Course au zéro net - Les fabricants suisses doivent passer à l'étape suivante

Le développement durable est aujourd'hui une priorité stratégique majeure dans la plupart des industries, y compris l'industrie manufacturière. Dans la course à la réduction des émissions, les fabricants doivent faire face à des prix de l'énergie de plus en plus volatils et à une pression croissante de la part d'une série de parties prenantes. Divers gouvernements et ONG, ainsi que des activistes et la société en général, se sont engagés à réduire les émissions avec un objectif de zéro net. En réponse à cette situation, les entreprises manufacturières intègrent rapidement le développement durable dans leurs chaînes d'approvisionnement afin d'améliorer leurs rapports de performance en matière de développement durable et de se conformer aux réglementations.

Les fabricants doivent trouver le moyen le plus efficace d'exploiter leur rôle dans la chaîne de valeur et de collaborer avec leurs pairs et leurs partenaires en amont et en aval pour tirer parti des meilleures pratiques existantes. Les entreprises qui souhaitent passer avec succès à des produits et services plus durables doivent évaluer leur rôle dans la chaîne de valeur. Cela pourrait nécessiter des changements dans leur portefeuille d'offres pour soutenir le chemin vers le zéro net et établir des relations à plus long terme pour servir les clients qui sont prêts à "payer pour l'écologie".

L'adoption de la durabilité comme proposition de valeur du point de vue de l'efficacité énergétique et de la circularité est une opportunité, par exemple en vendant des produits plus efficaces sur le plan énergétique, en développant de nouveaux services axés sur une meilleure utilisation et en proposant des programmes de rachat pour renforcer la circularité.

De nombreux fabricants suisses commencent à s'intéresser au développement durable


La durabilité fait partie de l'agenda de la plupart des fabricants en Suisse. Les entreprises veulent se conformer à des réglementations qui ne sont pas encore spécifiques à la Suisse mais qui pourraient le devenir à l'avenir. Le fait de le faire de manière systématique et circulaire contribue également à créer une image de marque positive sur le marché.

Josselain Prost, directeur expérimenté de la gestion de la relation client et du marketing numérique chez Deloitte, explique,

"Comme pour le GDPR, tout commence par des réglementations qui poussent également les investisseurs à regarder de plus près. Les amendes pour non-conformité au GDPR sont élevées et les fabricants ont pris un peu de retard par rapport à d'autres secteurs. Le risque lié à l'ESG augmente, mais n'est pas encore le même. Les fabricants fournissent des produits et des services dans le monde entier, ils devront donc se conformer aux lois et réglementations internationales."

Si les fabricants suisses ont pris un peu de retard dans l'adoption du développement durable par rapport aux consommateurs et au commerce de détail, ils font désormais des progrès constants. Les entreprises qui ont d'abord commencé par établir des rapports passent maintenant à la planification de feuilles de route concernant les solutions possibles, les processus qui doivent être analysés et la manière d'obtenir les données pour prendre des décisions plus éclairées.

Par exemple, elles essaient de comprendre comment elles peuvent obtenir une meilleure visibilité sur les émissions causées par leurs fournisseurs. Cela peut ensuite servir de base pour réduire ces émissions en changeant de fournisseurs ou de matériaux, ou en modifiant la façon dont les pièces sont distribuées. Selon Peter Vickers, Deloitte Partner et responsable du secteur de l'énergie, des ressources et de l'industrie,

"La transparence est essentielle lorsqu'un fabricant examine sa base d'approvisionnement. Les fabricants ont besoin de beaucoup plus de visibilité sur la façon dont les pièces/composants qu'ils achètent sont produits et sur leur empreinte carbone."

La maturité de la durabilité sur le marché de l'industrie manufacturière est encore assez faible


Les fabricants doivent non seulement comprendre les exigences réglementaires, c'est-à-dire les dimensions sur lesquelles ils doivent rendre compte, les moyens de financer leur démarche "zéro carbone" et ce qu'ils peuvent faire du point de vue de la chaîne d'approvisionnement pour réduire leurs émissions de carbone. Peter Vickers dit,

"Le plus grand besoin que nous constatons chez nos clients est de maîtriser les données qu'ils doivent traiter pour les mesures et les rapports. Au-delà de leurs propres données internes, l'accès aux données des fournisseurs est essentiel. Cela nécessite une technologie adaptée, en particulier lorsqu'il s'agit d'accéder directement aux données primaires."

Les avantages de la poursuite d'une voie plus durable doivent également être mieux articulés - cela inclut ce que les fabricants doivent faire, où ils doivent jouer et comment ils peuvent améliorer ce qu'ils fabriquent. Du point de vue des coûts - avec toute l'inflation sur les matières premières, les fabricants doivent également trouver des moyens d'acheter plus localement.

Les nouveaux produits plus recyclables sont également plus chers à l'achat. Les clients qui opèrent sur des marchés très concurrentiels doivent être convaincus d'acheter ces nouveaux produits plus durables. La relation de bout en bout entre les nouveaux produits et la nouvelle technologie doit être claire pour que, par exemple, un constructeur comprenne pourquoi il est important d'utiliser une technologie plus durable dans les projets de construction.

Le fait d'afficher de solides références en matière de développement durable et d'entretenir des relations étroites avec les fournisseurs et les clients peut se traduire par une plus grande volonté de "payer pour l'écologie". Actuellement, la tendance à la durabilité dans l'industrie manufacturière en Suisse est davantage motivée par l'environnement réglementaire que par la demande des consommateurs pour des produits plus écologiques, comme c'est le cas dans l'industrie de la consommation et de la vente au détail.

Que faire ?
 

  • Développer les capacités d'établissement de rapports : L'établissement de rapports réglementaires est une priorité. Vient ensuite la visibilité de la base d'approvisionnement à travers de nombreux actifs différents. Les fabricants doivent faire les bons choix technologiques, mettre en œuvre des outils capables de fournir un horizon d'approvisionnement et d'éclairer les différents éléments des fournisseurs.
  • Utiliser les données pour la prise de décision : Les fabricants souhaitent de plus en plus procéder à une évaluation du cycle de vie afin de comprendre les émissions de carbone liées à ce qu'ils produisent pendant toute la durée de vie du produit. Pour ce faire, ils doivent être en mesure de rassembler des données sur les matières premières, de connaître les composants entrant dans la production et de comprendre les émissions de carbone liées à la production elle-même. Elles doivent également comprendre l'empreinte carbone de la distribution de ces produits. Les données doivent donc être collectées tout au long du cycle de vie.
  • Mettez l'accent sur la circularité, et pas seulement sur la décarbonisation : De nombreux fabricants envisagent de créer un passeport produit. Ce passeport numérique ne concerne pas seulement la décarbonisation, mais aussi la circularité. Les clients peuvent choisir le produit qu'ils achètent sur la base du passeport produit, c'est-à-dire l'empreinte carbone associée à ce produit ainsi que le cycle de vie de ce produit - où vous le remettez à neuf, le réutilisez, le réparez ou prolongez sa durée de vie. Cette vision du cycle de vie complet aborde la question de la circularité.

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